کاربرد لوله های فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و پتروشیمی

کاربرد لوله های فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و پتروشیمی

فولاد ضد زنگ با توجه به ترکیب شیمیایی را می توان به فولاد ضد زنگ کروم، فولاد ضد زنگ CR-Ni، فولاد ضد زنگ CR-Ni-Mo تقسیم کرد، با توجه به زمینه کاربرد را می توان به فولاد ضد زنگ پزشکی، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی جوی، ضد زنگ تقسیم کرد. فولاد ضد زنگ اکسیداسیون، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی کلر.اما متداول ترین طبقه بندی با توجه به ساختار فولاد برای طبقه بندی است، به طور کلی می توان به فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش تقسیم کرد.در کاربردهای نفتی و پتروشیمی، فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد ضد زنگ دوبلکس سهم زیادی را به خود اختصاص می دهند.
فولاد ضد زنگ فریت محتوای کروم به طور کلی بین 13٪ -30٪، محتوای C است به طور کلی کمتر از 0.25٪، از طریق بازپخت یا پیری، کاربید در بارش مرز دانه فریتی، به طوری که برای رسیدن به مقاومت در برابر خوردگی.به طور کلی، مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ فریتی کمتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی و فولاد دوبلکس است، اما بیشتر از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است.اما به دلیل هزینه تولید پایین آن در مقایسه با سایر فولادهای زنگ نزن، بنابراین در کاربردهای شیمیایی و پتروشیمی، برای محیط های مقاوم در برابر خوردگی و استحکام مورد نیاز در حوزه کاربرد زیاد نیست.از جمله در روغن گوگرد، سولفید هیدروژن، اسید نیتریک دمای اتاق، اسید کربنیک، لیکور مادر آمونیاک هیدروژن، تولید اوره آمونیاک با دمای بالا، مایع اوره مادر و تولید وینیلون از وینیل استات، آکریلونیتریل و محیط های دیگر به طور گسترده ای استفاده می شود.

محتوای کروم عمومی فولاد ضد زنگ مارتنزیتی بین 13 تا 17 درصد است و محتوای C بیشتر است، بین 0.1 تا 0.7 درصد.استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر است، اما مقاومت در برابر خوردگی کمتر است.عمدتاً در زمینه نفت و پتروشیمی در محیطی که محیط خورنده قوی نیست، مانند اجزای چقرمگی بالا و بار ضربه ای، مانند پره های توربین بخار، پیچ و مهره ها و سایر قطعات و اجزای مرتبط استفاده می شود.

محتوای کروم در فولاد زنگ نزن آستنیتی بین 17 تا 20 درصد، میزان نیکل بین 8 تا 16 درصد و محتوای C به طور کلی کمتر از 0.12 درصد است.ساختار آستنیتی را می توان در دمای اتاق با افزودن نیکل برای گسترش ناحیه تبدیل آستنیتی به دست آورد.مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی، انعطاف پذیری، چقرمگی، عملکرد پردازش، عملکرد جوشکاری، عملکرد دمای پایین در مقایسه با سایر فولادهای زنگ نزن عالی تر است، بنابراین کاربرد آن در زمینه های مختلف نیز گسترده ترین است، استفاده از آن حدود 70٪ از مقدار کل است. از تمام فولاد ضد زنگدر زمینه نفت و پتروشیمی، محیط خورنده قوی و محیط دمای پایین، مزایای فولاد زنگ نزن آستنیتی بیشتر است، مانند مقاومت در برابر خوردگی بالا، به ویژه جزء داخلی در مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای، مانند اتصالات مبدل حرارتی / لوله، برودتی خط لوله گاز طبیعی مایع (LNG) مانند اوره، ظروف تولید آمونیاک گوگرد، حذف گرد و غبار گازهای دودکش و دستگاه گوگرد زدایی.

فولاد ضد زنگ دوبلکس بر اساس فولاد ضد زنگ تک فاز توسعه یافته است، محتوای نیکل آن به طور کلی حدود نیمی از محتوای نیکل فولاد ضد زنگ آستنیتی است و هزینه آلیاژ را کاهش می دهد.فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و عملکرد جامع بالا است، ضعف مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ فریتی و مارتنزیتی، استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی و مقاومت در برابر سایش را برطرف می کند.در زمینه نفت و پتروشیمی، عمدتا در سکوهای نفتی دریایی مقاوم در برابر خوردگی آب دریا، قطعات و تجهیزات اسیدی، به ویژه در قطعات مقاوم در برابر خوردگی حفره استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ تقویت کننده بارش عمدتاً از طریق مکانیسم تقویت بارش برای به دست آوردن عملکرد استحکام بالا انجام می شود، همچنین مقاومت خوردگی خود را قربانی می کند، بنابراین در محیط خورنده کمتر استفاده می شود، به طور کلی در معدن ماشین آلات پتروشیمی و سایر صنایع استفاده می شود.

کاربرد لوله های فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و پتروشیمی

صنعت نفت و پتروشیمی صنعت رکن اقتصاد ملی است که نقش مهمی در اقتصاد ملی ایفا می کند.در 20 سال گذشته، لوله های فولادی ضد زنگ چه لوله های بدون درز و چه لوله های جوشی در سطح فناوری تولید بسیار بهبود یافته است.لوله استنلس استیل تولید شده توسط برخی سازندگان داخلی با تحقق داخلی سازی لوله فولادی به حدی رسیده است که می تواند به طور کامل جایگزین محصولات وارداتی شود.

در صنعت نفت و پتروشیمی، لوله فولادی ضد زنگ عمدتا در سیستم انتقال خط لوله، از جمله لوله کوره فشار بالا، لوله کشی، لوله ترک خوردگی نفت، لوله انتقال سیال، لوله تبادل حرارت و غیره استفاده می شود.فولاد ضد زنگ برای عملکرد خوب در سرویس های مرطوب و اسیدی مورد نیاز است.