ویژگی های فرآیند لوله فولادی با روکش پلاستیکی

در دو سال گذشته تولید لوله های فولادی با روکش پلاستیکی در کشورم به ویژه در زمینه تامین آب به سرعت توسعه یافته است.در حال حاضر بیش از 90 درصد از لوله های آبرسانی ساختمان های بلند شانگهای از لوله های فولادی با روکش پلاستیکی استفاده می کنند.

لوله های فولادی با روکش پلاستیکی نه تنها از استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر حرارت لوله های فولادی برخوردار است، بلکه دارای عملکرد بهداشتی و محیطی حفاظتی و عملکرد غیر رسوبی لوله های پلاستیکی است.لوله کشی کامپوزیت.

لوله فولادی با روکش پلاستیکی لوله پلاستیکی را اکسترود می کند و آن را با یک لایه چسب می پوشاند، سپس داخل لوله فولادی قرار می دهد، آن را گرم می کند، تحت فشار قرار می دهد، خنک می کند و با لوله فولادی شکل می دهد و لوله پلاستیکی و لوله فولادی را با هم ترکیب می کند. محکم با هم، که می تواند برای حمل و نقل آب سرد یا تحویل آب گرم استفاده شود.

1. پوشش تجهیزات پلاستیکی و جریان فرآیند

(1) تجهیزات قالب گیری اکستروژن لوله های پلاستیکی

لوله های پلاستیکی توسط اکسترودرهای پیچی تولید می شوند که شامل اکسترودرهای گرم، تراکتورهای خزنده، خنک کننده خلاء، مخازن شکل دهی، دستگاه های برش به طول، سیستم های الکتریکی و کنترل دما و غیره می شود.

(2) پوشش تجهیزات پلاستیکی

① میز تغذیه برای قرار دادن لوله های فولادی و قرار دادن لوله های پلاستیکی در لوله های فولادی استفاده می شود.

②سیستم انتقال زنجیره ای لوله فولادی را به هر ایستگاه هدایت می کند.

③ کوره گرمایش برای گرم کردن لوله فولادی به پنج منطقه تقسیم می شود، به طوری که دمای بخش میانی لوله فولادی بالاتر از دو طرف باشد و در یک گرادیان کاهش می یابد تا اطمینان حاصل شود که گاز در شکاف بین لوله پلاستیکی و لوله فولادی می توانند از ناحیه میانی به لوله فولادی در طول فرآیند فشار جریان داشته باشند.ترشح در دو انتها؛

④سیستم کنترل الکتریکی به طور خودکار هر عمل کل مجموعه تجهیزات را کنترل می کند و دما را با توجه به تنظیمات پارامتر فرآیند کنترل می کند.

⑤ سیستم فشار از گاز پرفشار برای تحت فشار قرار دادن دیواره داخلی لوله پلاستیکی استفاده می کند تا لوله پلاستیکی منبسط شود و به طور کامل با دیواره داخلی لوله فولادی تماس پیدا کند.

⑥ سیستم خنک کننده اسپری لوله فولادی با پوشش پلاستیکی تحت فشار را اسپری و خنک می کند تا لوله پلاستیکی شکل بگیرد و محکم با لوله فولادی ترکیب شود.

2. اصل فرآیند و فرآیند لوله فولادی با پوشش پلاستیکی

(1) اصل

با حرارت دادن لوله فولادی وارد شده به لوله پلاستیکی، گرما برای ترموفرمینگ و اتصال لوله پلاستیکی آستردار تامین می شود و سپس لوله پلاستیکی تحت فشار قرار می گیرد تا لوله پلاستیکی منبسط شود و از طریق لایه چسب با لوله فولادی بچسبد.در نهایت با سرد شدن و گیرش تشکیل می شود.

(2) جریان فرآیند

جداسازی لوله های فولادی، سندبلاست، قرار دادن در لوله های پلاستیکی آستردار، مجموعه های قالب تحت فشار فوقانی، گرمایش کوره و حفظ حرارت، حفظ حرارت انبساط تحت فشار، تخلیه کوره، خنک کننده و شکل دهی اسپری، کاهش فشار، مجموعه های قالب با فشار پایین تر، پایانه های برش لوله، بازرسی بسته بندی، توزین، ذخیره سازی.

3. ویژگی های فرآیند لوله فولادی با پوشش پلاستیکی

لوله پلاستیکی و لایه چسب با اکستروژن همزمان تولید می شوند و لایه چسب گرم ذوب روی سطح لوله پلاستیکی ترکیب می شود.هنگامی که لوله پلاستیکی اکسترود می شود، ضخامت لایه چسب سطحی باید یکنواخت باشد.یکنواختی ضخامت لایه چسب را می توان با مشاهده تفاوت انعکاس پذیری دو لایه پلاستیک در سطح انتهایی لوله پلاستیکی قضاوت کرد.لوله های پلاستیکی تولید شده باید دارای سطح صاف و بدون تجمع در داخل دیواره لوله باشند.انحراف حدی ضخامت دیواره در همان مقطع نباید از 14% تجاوز کند و ضخامت لایه چسب باید بین 0.2-0.28 میلی متر کنترل شود.

لوله فولادی با روکش پلاستیک عملکرد عالی لوله فولادی و لوله پلاستیکی را ترکیب می کند و هزینه کمی بالاتر از لوله گالوانیزه گرم است که تنها یک سوم هزینه لوله فولادی ضد زنگ است.در میان بسیاری از لوله های تامین آب، مزایای آشکاری در عملکرد هزینه دارد.علاوه بر این، نصب آن راحت و قابل اعتماد است و به لوله اصلی تامین آب با کالیبر کوچک و متوسط ​​تبدیل شده است.از آنجایی که می توان از آن برای حمل و نقل آب گرم استفاده کرد، در شرایط فنی فعلی دامنه کاربرد وسیع تری نسبت به لوله های با روکش پلاستیکی دارد.